木材烘干_木材干燥箱_杉木木材烘干设备

木材窑干工艺 在类型众多的木材干燥窑中，以周期式强制循环型应用较广泛，木材烘干，其操作工艺过程有典型性，分 4个阶段：①准备阶段。在材堆进窑之前，检查干燥窑内通风系统、加热系统、仪表及控制器件等是否正常。材堆入窑后，开动风机和加热系统使干燥窑内气体加热，然后关闭窑门。②预热阶段。提高木材温度，并使木材内部水分重新分布以达到均匀。此时为不使水分蒸发，进气门、排气门都需关闭。按木材初始含水率确定介质状态参数，预热时间因树种、材种与季节不同而异，大致为木材每厚 1厘米预热1～2小时。③干燥阶段。按基准要求调节窑内温、湿度，适时启闭进、排气门。当木材含水率降至纤维饱和点以下时，即进行中期处理，水曲柳木材烘干设备，停止水分蒸发。同时通过喷蒸，以调节木材中的水分分布状态，缩减含水率梯度，消除干燥应力。中期处理次数系根据树种、厚度、已产生的应力状况而定。④结束阶段。木材干燥到含水率、应力等达到要求时，即可结束干燥过程。此时要进行终了处理，使含水率分布均匀，残余应力消除。处理方法是提高窑内温度及湿度，处理时间大致按木材每厚 1厘米，喷蒸1小时，保持1小时为度。然后使室内介质状态回到基准表最后阶段所定参数，继续干燥到木材断面含水率分布均匀，最后停止加热，通风冷却，卸出材堆。在上述过程中，较主要的问题是根据木材的树种和厚度选择和控制好基准。
采用功能*特的蒸汽发生器，保证有足够的蒸汽供给干燥窑。 干燥初期由于有大量蒸汽进入窑内，榉木木材烘干设备，加大窑内湿度，防止木材变形，开裂。 可以针对不同的干燥要求灵活调节热风和蒸汽的供给量，适应多种木材的干燥要求。 被干燥木材不变形、不变色、不开裂。 可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。 可以按照要求设计成一炉配套多间干燥窑，方便轮流作业。 整套设备符合国家技术监督部门的相关法规，安全、高效、操作简便。是木材加工企业、工艺品制作、家具生产行业理想的木材干燥设备。

该设备以蒸汽、热水、导热油为热载体供热，提温速度快，

调湿时间短，椴木木材烘干设备，循环风量大，水分差距小，均匀程度高，

可实现自动控温，控湿自动变换风向，

能满足硬木、硬杂木、软木的烘干要求。该设备以蒸汽、热水、导热油为热载体供热，提温速度快，调湿时间短，循环风量大，水分差距小，均匀程度高，可实现自动控温，控湿自动变换风向，能满足硬木、硬杂木、软木的烘干要求。